一瓶飲料的出廠,要經歷吹瓶、灌裝、包裝等20多道工序,在娃哈哈的數十條飲料生產線上,這些工序率先實現了全自動化生產。在碼垛這一環(huán)節(jié),便是由專門的碼垛機器人來完成。
很多傳統(tǒng)制造企業(yè)為適應“互聯網+”浪潮,往往是通過采購專業(yè)設備和服務來實現的,而娃哈哈生產線上的機器人都是自主研發(fā)的,這在全國飲料行業(yè)中,也僅此一家。
以碼垛機器人為例,碼垛是體力活,不僅招工難,而且很危險,2012年底娃哈哈成功研制出了碼垛機器人,能完成成品箱的整列、抓取、碼放及棧板的釋放等動作,不僅減少了用工,還提高了工作效率,目前已應用到全國幾十個生產基地。
在娃哈哈研究院的實驗室里,一臺300公斤串聯機器人(就像人的一個手拿東西)正在生產,其重復定位精度能達到0.1毫米,“目前還處于實驗室階段,與產業(yè)化應用還有一定差距。”
宗慶后說,最近我們又在與德國的西門子、克朗斯,加拿大的赫斯基,意大利的薩克米合作開發(fā)智能化飲料生產線,進一步減少勞動力,提高生產效率和產品質量。娃哈哈全國400多條生產線上全部實現機器人作業(yè),正在成為可能。