上海2017年1月4日力克公司，專注于為使用紡織品、皮革、工業(yè)面料以及復合材料等軟性面料的制造行業(yè)提供整合技術解決方案的行業(yè)領導者，日前推出全新的Vector?裁剪解決方案，使供應商能夠從容應對人工合成材料帶來的挑戰(zhàn)。

力克全新VectorAuto iX6專為裁剪合成材料而設計，配備超精確裁剪頭，可裁剪出完美的內飾和座椅部件，并最大程度地降低每個裁片的成本。通過將面料層熔化的風險降到最低，使可裁剪面料的層數(shù)增加，因此這款裁床的裁剪產(chǎn)能比市場上現(xiàn)有產(chǎn)品高出20%以上。

全新的解決方案通過優(yōu)化馬克圖以減少裁片間隙，使材料利用率提高最多達3%，這樣每條裁剪線每年可節(jié)約數(shù)十萬美元。
真皮原料的稀缺和市場需求的攀升，不斷推高汽車內飾行業(yè)的真皮材料價格。面對越來越高昂的皮革成本，許多汽車內飾供應商開始采用人造材料。新型人造革和其他合成材料造價低，而且更能抵御極端的溫度和濕度條件，因此逐漸獲得了消費者的青睞，尤其是在亞洲地區(qū)。

然而在座椅頭枕、扶手等部位，應用新型合成材料也帶來了諸多挑戰(zhàn)。更精巧的座椅設計對這些部件的形狀要求更為復雜。由于面料裁剪設備存在技術限制，為避免熔化風險，不得不限制每次裁剪面料的層數(shù)。此外，為細小而復雜的裁片額外留出空間不僅導致材料浪費，也降低了裁剪效率。

力克推出的新型號Vector裁床運用了一系列先進技術，能有效地克服合成材料裁剪過程中的復雜問題。例如，其預測性維護技術使設備的可用性高達98%；而力克的專利技術Eclipse則實現(xiàn)了連續(xù)裁剪的功能。