福伊特日前開發(fā)出了“Seal Wear Monitoring”系統(tǒng)，使得輥子密封條的更換變得更易規(guī)劃。該系統(tǒng)被首次應(yīng)用于瑞士Model公司，最大程度減少了因真空輥故障或密封條損壞引起的意外停機(jī)情況的發(fā)生。此項技術(shù)是福伊特“造紙4.0”解決方案的創(chuàng)新之一，能夠助力造紙廠商向“智能工廠”轉(zhuǎn)型邁出關(guān)鍵一步。

該系統(tǒng)安裝在真空引紙輥中，持續(xù)監(jiān)測密封條的磨損狀況，并基于收集到的數(shù)據(jù)預(yù)測更換日期。隨后，系統(tǒng)會對磨損情況進(jìn)行驗證性的二次評估，如有必要會自動調(diào)整更換日期。監(jiān)測系統(tǒng)之后自動以郵件形式將詳細(xì)信息通知給所有相關(guān)方，如造紙廠商、維修服務(wù)商或相應(yīng)的福伊特輥子服務(wù)中心的客服人員。輥子故障的風(fēng)險因此降至最低，輥子更換得以在預(yù)定停機(jī)時間內(nèi)完成，或者安全地推遲到其他時間。這就是在Model工廠里發(fā)生的真實場景。Model是一家瑞士的家族企業(yè)，它于2016年5月成功接收到了來自福伊特Seal Wear Monitoring系統(tǒng)的首個信號，并知曉了輥子的預(yù)計更換日期。

福伊特智能磨損監(jiān)測系統(tǒng)能夠根據(jù)實際情況對任何必要的輥子更換進(jìn)行排期，對于需要提前進(jìn)行規(guī)劃的輥子更換而言，這意味著一套全新的程序。截至目前，輥子更換幾乎都是基于經(jīng)驗而沒有考慮輥子的實際運行情況。造成這一現(xiàn)象的主要原因是磨損部件安裝后幾乎不可能或者需要花費大量精力才能被檢查到實際狀況。這就是為什么輥子更換程序是基于歷史數(shù)據(jù)和過程、或者輥子不規(guī)則而做出決策的原因。事實上，在很多情況下，盡管密封條系統(tǒng)還可以使用更長的時間，輥子仍被替換掉。得益于福伊特Seal Wear Monitoring系統(tǒng)傳輸?shù)膶崟r數(shù)據(jù)，現(xiàn)在造紙廠商和維修服務(wù)商可以根據(jù)實際情況決定更換輥子的時間。實際上，這也使得密封條能夠盡可能發(fā)揮最大效用，從而在最小化故障風(fēng)險的前提下，延長輥子使用壽命。據(jù)Model公司預(yù)測，福伊特Seal Wear Monitoring系統(tǒng)可幫助將輥子的使用壽命最長延長一倍。

即便密封條的磨損快于預(yù)期，實時數(shù)據(jù)現(xiàn)在也可以保證磨損及時被操作人員預(yù)測和發(fā)現(xiàn)，從而及早更換。在任何情況下，Seal Wear Monitoring系統(tǒng)都可以最大程度降低真空輥的故障風(fēng)險和因此產(chǎn)生的昂貴的停工成本。由于輥子更換已被提前計劃，Model也就可以制定一個長期的服務(wù)規(guī)劃，所有備件也都可以按照精準(zhǔn)的時間節(jié)點進(jìn)行預(yù)訂。

不僅如此，該專利系統(tǒng)與福伊特的HydroSeal 密封條兼容，HydroSeal密封條可幫助真空輥降低高達(dá)87%的潤滑水消耗。該系統(tǒng)可輕松安裝在各機(jī)齡和不同制造商的真空輥上，適用于所有類型的真空輥。

Model提供涵蓋硬紙板和瓦楞紙在內(nèi)的包裝解決方案，在歐洲擁有12座工廠，包括安裝了3號紙機(jī)的位于瑞士索洛圖恩州的Niederg?sgen工廠。3號紙機(jī)紙幅為5200毫米，安裝了Seal Wear Monitoring系統(tǒng)，可利用再生紙生產(chǎn)基重達(dá)120-170克/平方米的瓦楞紙板，年生產(chǎn)量達(dá)21.5萬噸。

Seal Wear Monitoring系統(tǒng)是基于福伊特“造紙4.0”概念的產(chǎn)品之一，可通過可視化、穩(wěn)定化和最優(yōu)化提升紙機(jī)效率。這一系統(tǒng)的核心是模塊化理念，可以根據(jù)每個客戶的需求量身定制，并且不受現(xiàn)有過程控制系統(tǒng)和不同機(jī)齡的影響。