2025年9月3日，澳大利亞生物技術(shù)創(chuàng)新公司Samsara Eco首座工廠正式投產(chǎn)，這標(biāo)志著其在應(yīng)對塑料垃圾方面邁出了重要的一步。新工廠將大幅提升公司生產(chǎn)與原生料相同的低碳循環(huán)材料（例如再生尼龍66和聚酯纖維）的能力，這些材料廣泛應(yīng)用于服裝、包裝和汽車行業(yè)。

這座位于澳大利亞偏遠(yuǎn)地區(qū)杰拉邦貝拉的新總部及工廠部署了Samsara Eco突破性的酶法回收技術(shù)EosEco。該技術(shù)利用人工智能（AI）設(shè)計的酶，將原本要填埋的混合塑料分解成可回收的原材料，供各大品牌將其應(yīng)用于下一代產(chǎn)品線。該工廠還擁有擴(kuò)大的酶生產(chǎn)設(shè)施，使Samsara Eco能夠進(jìn)一步構(gòu)建其專有的人工智能酶發(fā)現(xiàn)和開發(fā)平臺，從而為更廣泛的塑料種類尋找回收解決方案。

Samsara Eco首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Paul Riley表示：“杰拉邦貝拉工廠的投產(chǎn)對我們乃至整個循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域而言都是一個令人自豪的里程碑。短短四年間，我們從實(shí)驗(yàn)室研究逐步擴(kuò)展到試點(diǎn)、示范，直至如今的首座工廠。這是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的真正轉(zhuǎn)折點(diǎn)，標(biāo)志著循環(huán)材料從早期創(chuàng)新走向主流應(yīng)用。品牌需求和支持性新法規(guī)正在為前行之路掃清障礙。我們的新工廠將助力品牌實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，年產(chǎn)量可滿足數(shù)十萬件服裝的生產(chǎn)需求。"

杰拉邦貝拉工廠生產(chǎn)的循環(huán)材料將應(yīng)用于lululemon等全球品牌即將推出的新一代產(chǎn)品線，并與紡織、汽車和包裝領(lǐng)域的品牌合作開展試點(diǎn)項(xiàng)目。該工廠還將開展世界首創(chuàng)的研究，包括與萊卡公司合作尋找氨綸等材料的回收解決方案，以及與迪肯大學(xué)回收和清潔能源商業(yè)化中心的合作。

目前全球僅10%的塑料被回收利用，僅不到1%的紡織品被回收再制成新紡織品，線性經(jīng)濟(jì)模式依然主導(dǎo)市場。Samsara Eco旨在改變這一現(xiàn)狀，通過回收難以處理的材料，避免高價值材料被填埋。

Paul Riley強(qiáng)調(diào)："這不僅僅是建造一座工廠那么簡單。，更是構(gòu)建一個材料永不終結(jié)的循環(huán)未來。材料將被無限循環(huán)利用，減少世界對有限資源的依賴。"

杰拉邦貝拉工廠為Samsara Eco首座尼龍66商業(yè)化工廠鋪平了道路。該工廠由Samsara Eco與工程合作伙伴KBR共同設(shè)計，預(yù)計2028年在亞洲投產(chǎn)。這座年產(chǎn)2萬噸的設(shè)施將是Samsara Eco全球首個商業(yè)化生產(chǎn)工廠，采用EosEco技術(shù)將廢塑料轉(zhuǎn)化為性能媲美原生材料的再生原料。

Paul Riley補(bǔ)充道："我們的杰拉邦貝拉工廠標(biāo)志著澳大利亞先進(jìn)制造業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程中的一個重要里程碑。這項(xiàng)技術(shù)既支持澳大利亞的凈零目標(biāo)，又推動經(jīng)濟(jì)增長、增強(qiáng)韌性和提高生產(chǎn)力。我們正在開創(chuàng)一個全新產(chǎn)業(yè)，釋放重大出口機(jī)遇并為市場帶來新技能，同時助力澳大利亞成為循環(huán)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者和循環(huán)材料全球出口國。我們感謝Main Sequence和淡馬錫等全球投資者以及當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的支持，正是他們一步步的支持讓杰拉邦貝拉工廠成為現(xiàn)實(shí)。"