今年上半年，各地因地制宜，加快建設各具特色的產業(yè)集群。據央視《新聞聯播》報道，截至6月底，我國已建成33家國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心，累計培育出80個國家級先進制造業(yè)集群、300個國家級中小企業(yè)特色產業(yè)集群和超1000個的各類省級特色產業(yè)集群，涵蓋新一代信息技術、高端裝備、新材料、生物醫(yī)藥等領域。

特別是在輕工制造領域，今年以來，從東部沿海到中西部腹地，我國各地在加快建設特色產業(yè)集群的進程中，輕工產業(yè)集群正發(fā)揮著日益突出的作用。輕工制造覆蓋食品飲料、紡織服裝、家居用品、文體玩具等領域，既承載著龐大的消費需求，也具有鏈條長、帶動強、就業(yè)多的優(yōu)勢。

例如，在江蘇丹陽市，年產鏡片4億多副，約占全球總產量的一半，是全球最大的鏡片生產基地。單憑眼鏡，丹陽每年就創(chuàng)造出超過120億元的產值。如今，丹陽眼鏡探索出新賽道：驗光儀器實現國產替代，能夠完成以5度為階差的精準驗配；根據驗光數據，數據算法遠程生成專屬的鏡片曲面；智能裝備精細“雕刻”，制成定制鏡片，不同于傳統的統一屈光“版型”生產，定制鏡片如同量體裁衣一樣，根據每個人的眼球參數、用眼習慣定制生產，配鏡精度、舒適度相應提高，視覺質量明顯優(yōu)化。

在河南濮陽的臺前縣，這座年輕的豫東小城所生產的羽絨產品不僅遍布全國，在近年來更遠銷至全球數十個國家和地區(qū)。中國羽絨產量占世界羽絨總產量的85%，而臺前羽絨產量則占全國羽絨總產量的三分之一?！笆澜缬鸾q看中國，優(yōu)質羽絨看臺前”。臺前縣的企業(yè)不斷提升科技創(chuàng)新能力，為羽絨產業(yè)的高質量發(fā)展注入了新動力。例如，河南省鵬達羽絨制品有限公司自主研發(fā)的復合式羽絨分毛機，改進了現有生產設備結構性和加工工藝，生產出90%以上的日本金標羽絨。

輕工產業(yè)集群的價值，不僅在于產量大，更在于它能靈活吸納多元主體、快速響應市場變化。在“以舊換新”“國貨潮流”等消費趨勢帶動下，從廣東佛山的家電制造，到浙江義烏的小商品集群，再到江蘇南通的家紡之都，各地的輕工產業(yè)集群正加快數字化改造和品牌升級，形成了“傳統行業(yè)+智能制造”的新格局。

輕工產業(yè)集群的升級離不開產學研用的深度融合。浙江、廣東、山東等地依托完善的產業(yè)鏈體系和豐富的人才資源，加快推進家電、家具、日用消費品、造紙包裝等細分行業(yè)集群建設。各地在優(yōu)化生產工藝、引進智能制造設備、強化綠色低碳轉型等方面持續(xù)發(fā)力，同時通過建設研發(fā)中心、設計平臺，推動輕工產品向高端化、個性化、品牌化發(fā)展。

政策的精準發(fā)力同樣是輕工產業(yè)集群提質升級的關鍵。圍繞集群特征實施財政補貼、信貸優(yōu)惠、出口退稅等政策，可以幫助中小企業(yè)加快設備更新、開拓國際市場。在河南禹州的陶瓷產業(yè)集群，當地政府引導金融機構推出“陶瓷貸”，支持企業(yè)引進節(jié)能窯爐、自動化生產線，不僅降低了能耗，也提升了產品的一致性和穩(wěn)定性。

值得注意的是，輕工產業(yè)集群不僅服務國內市場，還在全球供應鏈中占據重要位置。無論是外貿出口中的紡織服裝、家用電器，還是跨境電商熱銷的文創(chuàng)玩具、廚具用品，都依托了國內成熟的集群化生產體系和完善的物流配套。隨著“一帶一路”沿線市場的拓展，輕工產業(yè)集群正迎來更多國際訂單，這對穩(wěn)外貿、穩(wěn)就業(yè)意義重大。

  當前，輕工產業(yè)集群正處于由“規(guī)模擴張”向“高端引領”轉型的關鍵期。未來，應繼續(xù)推動數字化改造、智能化升級和綠色化轉型，鼓勵龍頭企業(yè)牽頭組建創(chuàng)新聯合體，帶動上下游協同創(chuàng)新。同時，要以品牌建設為核心，講好中國制造的故事，讓更多輕工產品從“世界工廠”走向“世界品牌”。