走進云南瀾滄江酒業(yè)集團云縣20萬噸啤酒生產(chǎn)線鍋爐車間，5臺燃氣鍋爐代替了過去的臺燃煤鍋爐，工作人員在寬敞明亮、干凈整潔的總控室里很“體面”忙碌著。

“以前我在燃煤鍋爐車間上班，在高溫的工作環(huán)境中，每天工作強度相當大，總是汗流浹背的，工作十分辛苦?！焊臍狻?，在清潔、智能的工作環(huán)境中上班，我的工作比以前輕松了很多……”燃氣鍋爐車間工人楊通專談起“煤改氣”后工作環(huán)境和勞動強度的改變，臉上滿是欣喜。

“在推進綠色工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展轉(zhuǎn)型中，為促進企業(yè)發(fā)展方式的降耗升級，‘煤改氣’勢在必行。盡管在技改中企業(yè)遇到了轉(zhuǎn)型所需的資金困難，運營成本也增加了一些，但我們還是主動出擊，下決心完成了‘煤改氣’項目建設(shè)，這必將推進企業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，增強綠色創(chuàng)新發(fā)展動力?！痹颇蠟憸娼茦I(yè)集團負責人表示。

據(jù)了解，2023年，云南瀾滄江酒業(yè)集團云縣啤酒公司投資692.96萬元，建成了5臺20噸超低氮燃燒技術(shù)天然氣鍋爐，這也是臨滄市第一家使用管道天然氣鍋爐的企業(yè)?！懊焊臍狻奔几暮?，企業(yè)每年可減少廢氣排放約1.9萬立方米，減少固體廢物約8000噸，減少燃煤4000噸左右。

公司總工程師楊應(yīng)清介紹，雖然新能源鍋爐在初期的投資相對較高，但新能源的利用效率更高，能源消耗更加節(jié)約，勞動強度明顯下降，為企業(yè)節(jié)省了不少開支。通過“煤改氣”技改，企業(yè)減少了大量煤場等廠房和設(shè)施，加之燃氣鍋爐自動化程度高，無上煤、出渣、除塵等流程，所需的運行人員大大減少，部分人員實現(xiàn)了轉(zhuǎn)崗再利用，降低了企業(yè)整體人力資源成本。同時，新能源鍋爐的智能化監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng)也有效保障了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高和生產(chǎn)高效進行。

云南瀾滄江酒業(yè)集團“煤改氣”改出了“三贏”，既促使企業(yè)實現(xiàn)了減污降碳，又減少了能源消耗，更促進企業(yè)走上了綠色低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展之路。