在環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展成為全球焦點(diǎn)的今天，洗滌工廠作為能耗和水耗的大戶，如何在保障生產(chǎn)力的同時(shí)減少環(huán)境足跡，成為了行業(yè)亟待解決的問題。

借助ESG概念（Environmental環(huán)境、Social社會(huì)和overnance治理），洗滌工廠正實(shí)現(xiàn)一場綠色革命，通過能源的循環(huán)利用，不僅提升了資源效率，還強(qiáng)化了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和治理水平。讓我們一起來看看是從哪些方面賦能綠色發(fā)展，開啟能源循環(huán)利用的吧！

洗滌水的利用循環(huán)

布草在洗滌過程中需消耗大量水資源，傳統(tǒng)單機(jī)每洗滌1公斤干織物耗水約25~30升，而洗衣龍機(jī)組采用的先進(jìn)節(jié)水技術(shù)，在保證洗滌效果的同時(shí)，僅需耗水6~10升，節(jié)水效率可達(dá)70%，大大減少了水的消耗。

使用后的洗滌水經(jīng)過沉淀、過濾后又可重新用于洗滌，大大減少了對新鮮水和熱能的需求，同時(shí)也減少了廢水對環(huán)境的污染。

這不僅體現(xiàn)了洗滌工廠對環(huán)境保護(hù)的承諾，也展示了企業(yè)在資源管理上的創(chuàng)新思維，貫徹了ESG中環(huán)境保護(hù)的核心理念。

烘干機(jī)熱風(fēng)的循環(huán)

傳統(tǒng)烘干設(shè)備將熱風(fēng)直排，造成能源浪費(fèi)和環(huán)境熱污染。貫穿式烘干機(jī)采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，收集烘干機(jī)排出的熱風(fēng)并重新送回烘干室，顯著提升能源利用效率。

同時(shí)又通過熱能回收裝置回收烘干過程中產(chǎn)生的余熱，實(shí)現(xiàn)能源的最大化利用，這一做法恰恰符合ESG的環(huán)境保護(hù)和資源高效利用的要求。

整廠熱源的循環(huán)利用

洗滌工廠通過整體設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)熱源的循環(huán)利用，建立供熱系統(tǒng)，高效分配洗滌過程產(chǎn)生的熱能，滿足洗衣龍的熱水供應(yīng)、蒸汽供熱等多處洗滌和熨燙的需求。

同時(shí)，利用熱能循環(huán)技術(shù)回收廢熱并轉(zhuǎn)換為可用能源，提高能源使用效率，降低碳排放。這種全面性的熱源管理策略，展現(xiàn)了企業(yè)在ESG治理和環(huán)境責(zé)任方面的積極響應(yīng)，有效推動(dòng)企業(yè)及社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

  通過洗衣龍水的循環(huán)利用、烘干機(jī)熱風(fēng)的循環(huán)利用以及整廠熱源的循環(huán)利用，洗滌工廠正在向世界證明，環(huán)保與高效可以齊驅(qū)并行。這不僅是技術(shù)創(chuàng)新的勝利，更是企業(yè)社會(huì)責(zé)任和治理智慧的體現(xiàn)。讓我們期待，更多企業(yè)能夠借鑒這一模式，共同邁向一個(gè)更綠色、更可持續(xù)的未來！