“智能化生產(chǎn)方式使得我們的工作效率提高到50%以上，目前只需一人統(tǒng)計(jì)原紙入庫(kù)、出庫(kù)情況，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化、可視化。”來(lái)到貴州祥恒包裝有限公司，原紙倉(cāng)主管楊小飛說(shuō)。

祥恒包裝于2020年10月成立，坐落于貴陽(yáng)綜保區(qū)，項(xiàng)目占地面積100余畝，投資總額5億，主要經(jīng)營(yíng)高檔瓦楞紙板、紙箱、彩印紙箱、紙盒等產(chǎn)品的生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)，是海信、娃哈哈、新天藥業(yè)、達(dá)利園等企業(yè)的紙箱供應(yīng)商。

一走進(jìn)祥恒包裝的原紙倉(cāng)，記者就被一條智能物流軌道和一臺(tái)新冠億系統(tǒng)設(shè)備所吸引，“原紙入庫(kù)系統(tǒng)時(shí)，原紙倉(cāng)為每一卷原紙植入芯片，讓每一卷原紙都有了自己的身份證，然后根據(jù)訂單所需的原紙規(guī)格信息，原紙倉(cāng)會(huì)挑選相應(yīng)的原紙放到物流軌道，如果存在原紙沒(méi)用完的情況，剩下的原紙會(huì)被送回，新冠億系統(tǒng)設(shè)備會(huì)自動(dòng)識(shí)別原紙的芯片，所剩原紙的重量、規(guī)格等信息自動(dòng)更改錄入系統(tǒng)。”楊小飛說(shuō)，通過(guò)大數(shù)據(jù)的分析，將傳統(tǒng)人工統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)有效地扼殺在萌芽狀態(tài)。

不只原紙入庫(kù)、出庫(kù)，祥恒包裝從生產(chǎn)瓦楞紙板開(kāi)始，到紙箱成型、外表印刷，全流程覆蓋，實(shí)現(xiàn)了原紙進(jìn)廠、成品出廠的一條龍智能流水線。

在平板車(chē)間，4臺(tái)大型自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備有條不紊運(yùn)轉(zhuǎn)，一卷卷原紙?jiān)诙虝r(shí)間內(nèi)迅速被加工成一張張平整度高、楞尖飽滿的瓦楞紙板。“我們每一臺(tái)大型設(shè)備都配有一臺(tái)終控機(jī)。訂單量、生產(chǎn)參數(shù)、總產(chǎn)出等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，通過(guò)最佳參數(shù)的設(shè)定實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)降耗。”平板車(chē)間主管張德凱說(shuō)，此前，普通的平板車(chē)間設(shè)備多、工人多、產(chǎn)品合格率不高，現(xiàn)在通過(guò)智能化生產(chǎn)，產(chǎn)品合格率達(dá)98%以上，日產(chǎn)紙板26萬(wàn)平方米左右，每天的訂單量都能按時(shí)完成。

  數(shù)字化智能化深入推進(jìn)不僅助力企業(yè)提升增效，更夯實(shí)了高質(zhì)量發(fā)展。“智能生產(chǎn)是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇，只有采用提高科技創(chuàng)新等多種方式，才能適應(yīng)市場(chǎng)變化，強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過(guò)智能制造，有信心把祥恒包裝打造成西南地區(qū)包裝產(chǎn)品龍頭企業(yè)，預(yù)計(jì)七年內(nèi)，將實(shí)現(xiàn)年均產(chǎn)值3億以上，累計(jì)納稅額1.4億以上，帶動(dòng)就業(yè)500人以上，累計(jì)完成進(jìn)出口額500萬(wàn)美。